STOCCAGGIO MATERIALI E STAMPI
Le materie prime vengono conservate in ambienti dedicati e organizzati, nel rispetto delle condizioni necessarie a garantire stabilità e qualità del materiale.
Gli stampi dei clienti sono gestiti e stoccati aree specifiche, con particolare attenzione alla loro integrità e conservazione nel tempo.
La corretta gestione delle attrezzature e dei materiali rappresenta una fase fondamentale per assicurare continuità produttiva ed affidabilità del processo.
TRATTAMENTO DEI POLIMERI
Le fasi di preparazione, deumidificazione ed alimentazione del materiale sono gestite tramite impianti dedicati, al fine di assicurare condizioni ottimali di trasformazione e qualità costante del prodotto stampato.
TRATTAMENTO DEI POLIMERI
Le fasi di preparazione, deumidificazione ed alimentazione del materiale sono gestite tramite impianti dedicati, al fine di assicurare condizioni ottimali di trasformazione e qualità costante del prodotto stampato.
REPARTO DI STAMPAGGIO
Il reparto è composto da presse ad iniezione idrauliche ed elettriche di costruzione europea, caratterizzate da alto livello tecnologico e affidabilità operativa.
Le produzioni sono monitorate attraverso sistemi di supervisione e controllo remoto, attivi in reparto, che permettono la verifica costante dei parametri di processo e la raccolta dati di parametri di produzione.
Tutte le presse sono equipaggiate con termoregolatori dedicati per il controllo della temperatura degli stampi, al fine di garantire stabilità dimensionale e continuità del ciclo produttivo
CONTROLLI
Il processo produttivo è sottoposto a verifiche costanti dei parametri macchina e delle condizioni operative.
I controlli dimensionali e visivi vengono effettuati secondo le specifiche concordate, sia durante l’avviamento sia nel corso della produzione.
La raccolta dei dati di processo, supportata dai sistemi di monitoraggio attivi in reparto, consente la tracciabilità e la stabilità del ciclo produttivo.
CONTROLLI
Il processo produttivo è sottoposto a verifiche costanti dei parametri macchina e delle condizioni operative.
I controlli dimensionali e visivi vengono effettuati secondo le specifiche concordate, sia durante l’avviamento sia nel corso della produzione.
La raccolta dei dati di processo, supportata dai sistemi di monitoraggio attivi in reparto, consente la tracciabilità e la stabilità del ciclo produttivo.
LAVORAZIONI FINALI E A BORDO PRESSA
Le lavorazioni a bordo pressa e le fasi di assemblaggio vengono organizzate in modo da garantire efficienza operativa e rispetto delle tempistiche concordate.
MANUTENZIONE ATTREZZATURE
La manutenzione ordinaria degli stampi viene eseguita internamente, con interventi programmati di pulizia, verifica e ripristino delle condizioni operative.
Per interventi di manutenzione straordinaria o modifiche, ci avvaliamo di aziende specializzate di fiducia, coordinando le attività nel rispetto delle specifiche del cliente proprietario.
MANUTENZIONE ATTREZZATURE
La manutenzione ordinaria degli stampi viene eseguita internamente, con interventi programmati di pulizia, verifica e ripristino delle condizioni operative.
Per interventi di manutenzione straordinaria o modifiche, ci avvaliamo di aziende specializzate di fiducia, coordinando le attività nel rispetto delle specifiche del cliente proprietario.
CONTATTACI
- info@termoplasticasrl.it
- 0143 65628
- Via dell’Artigianato, 1, 15069 Serravalle Scrivia AL
COME RAGGIUNGERCI
La sede produttiva si trova in zona artigianale, a 3 km dal casello autostradale di Serravalle Scrivia, sulla A7 Milano Genova, ed è agevolmente raggiungibile con qualsiasi mezzo pesante.
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